ГОСТ 25427-91: Головки силовые с выдвижной пинолью агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности

Терминология ГОСТ 25427-91: Головки силовые с выдвижной пинолью агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности оригинал документа:

2.4.2. На расстоянии L

Рис. 4

Таблица5

Ширина основания силовой головки В, мм	Номер проверки	L, мм	Допуск, мкм, для головок класса точности
			Н	П
50; 63	2.4.1	-	8	5
	2.4.2	50	10	6
80; 100	2.4.1	-	10	6
	2.4.2	75	12	8
125;160	2.4.1	-	12	8
	2.4.2	75	16	10
200; 250	2.4.1	-	16	10
	2.4.2	100	20	12
320; 400	2.4.1	-	20	12
	2.4.2	150	25	16

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 2.

Определения термина из разных документов: На расстоянии L

2.6. Осевое биение шпинделя

Черт. 6

Таблица 7

Ширина основания силовой головки В, мм	Допуск, мкм, для головок класса точности
	Н	П
50; 63	6	4
80; 100	8	5
125; 160	10	6
200; 250	12	8
320; 400	16	10

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1.

Определения термина из разных документов: Осевое биение шпинделя

2.12. Параллельность оси вращения шпинделя направляющему пазу корпуса силовой головки с гидравлическим приводом подачи

Черт. 12

Таблица 13

Ширина основания силовых головок В, мм	L, мм	Допуск, мкм, для силовых головок класса точности
		Н	П
До 80	75	12	8
Св. 80 » 160	100	16	10

Ось шпинделя воспроизводят контрольной оправкой 3. В направляющий паз корпуса головки вставляют специальную планку 1, на которой укреплен показывающий прибор 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался образующей оправки у торца шпинделя и был перпендикулярен ей в плоскости измерения.

Специальную планку перемещают на заданную длину измерения, после чего шпиндель поворачивают на 180°, повторяя измерения.

Отклонение от параллельности равно алгебраической полусумме двух алгебраических разностей показаний измерительного прибора в диаметрально противоположных точках.

Определения термина из разных документов: Параллельность оси вращения шпинделя направляющему пазу корпуса силовой головки с гидравлическим приводом подачи

2.10. Параллельность оси пиноли базовой плоскости основания головки (для головок с приводным валом)

Черт. 10

Таблица 11

Длина хода пиноли, мм	Допуск, мкм, для головок класса точности Н
Для головок с гидравлическим приводом
До 100	16
Св. 100 » 250	25
Для головок с плоскокулачковым приводом
До 63	25
Св. 63 » 100	30
» 100 » 160	40
» 160 » 250	50
» 250 » 400	60

Измерительный прибор 3 укрепляют на пиноли 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался и был перпендикулярен рабочей поверхности поверочной линейки 4, установленной на контрольной плите 1 на двух опорах 5 (плоскопараллельных концевых мерах длины) так, чтобы ее рабочая поверхность располагалась параллельно базовой плоскости основания головки на высоте оси пиноли. Пиноль перемещают на всю длину хода.

Измерения проводят в крайних положениях пиноли.

Отклонение от параллельности равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора.

Определения термина из разных документов: Параллельность оси пиноли базовой плоскости основания головки

2.8. Параллельность оси шпинделя направлению оси пиноли

Черт. 8

Таблица 9

Ширина основания головки В, мм	Кулачковый привод			Гидравлический привод
	Ход пиноли, мм	Допуск, мкм, для класса точности		Ход пиноли, мм	Допуск, мкм, для класса точности
		Н	П		н	п
До 100	-	-	-	80	16	10
Св. 100 до 160	50	16	10	125	20	12
» 160 » 250	80	20	12	200	25	16
» 250 » 400	100	25	16

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 6, метод 3б.

Измерения проводят на всей длине рабочего хода пиноли в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Определения термина из разных документов: Параллельность оси шпинделя направлению оси пиноли

2.9. Параллельность оси шпинделя направлению перемещения корпуса (для головок с направляющей пинолью)

Черт. 9

Таблица 10

Длина перемещения корпуса, мм	Допуск, мкм, для головок класса точности
	Н	П
Св. 100 до 100	25	16
	На длине 150 мм на любом участке перемещения

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 6, метод 3б.

Измерения проводят в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Определения термина из разных документов: Параллельность оси шпинделя направлению перемещения корпуса

2.7. Параллельность оси шпинделя плоскости основания головки или направляющей плиты

Черт. 7

Таблица 8

Ширина основания силовой головки В, мм	L, мм	Допуск, мкм, для головок класса точности
		Н	П
50; 63	50	8	5
80; 100	75	10	6
125; 160	75	12	8
200; 250	100	16	10
320; 400	150	25	16

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 7, метод 2.

Измерения проводят в крайних положениях (у торца шпинделя и на длине L).

Отклонение равно алгебраической полусумме двух алгебраических разностей показаний измерительного прибора, полученных сначала по одной образующей, затем по противоположной (при повороте шпинделя на 180°).

Определения термина из разных документов: Параллельность оси шпинделя плоскости основания головки или направляющей плиты

2.11. Прямолинейность перемещения пиноли

Черт. 11

Таблица 12

Длина хода пиноли, мм	Допуск, мкм, для головок класса точности
	н	п
До 63	10	6
Св. 63 » 100	12	8
» 100 » 160	16	10
» 160 » 250	20	12
» 250 » 400	25	16

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 3, метод 1а.

Пиноль перемещают на всю длину рабочего хода.

Для головок с приводным валом проверку проводить только по классу точности Н.

Определения термина из разных документов: Прямолинейность перемещения пиноли

2.4. Радиальное биение внутренней базирующей поверхности шпинделя:

Определения термина из разных документов: Радиальное биение внутренней базирующей поверхности шпинделя

2.5. Симметричность боковых сторон торцовой шпонки относительно оси приводного вала

Черт. 5

Таблица 6

Ширина основания силовой головки в, мм	Допуск, мкм, для головок класса точности Н
50; 63	20
80; 100	25
125; 160	30
200; 250	40
320; 400	50

Измерительный прибор 1 укрепляют так, чтобы его измерительный наконечник касался боковой стороны торцовой шпонки 2 и был направлен перпендикулярно к ней. Приводной вал устанавливают в такое угловое положение, чтобы показания измерительного прибора на концах шпонки были одинаковы.

Приводной вал поворачивают на 180° и повторяют его установку до получения одинаковых показаний измерительного прибора на концах шпонки.

Отклонение равно алгебраической полуразности показаний измерительного прибора.

Определения термина из разных документов: Симметричность боковых сторон торцовой шпонки относительно оси приводного вала