ГОСТ 25427-91: Головки силовые с выдвижной пинолью агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности

ГОСТ 25427-91: Головки силовые с выдвижной пинолью агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности

Терминология ГОСТ 25427-91: Головки силовые с выдвижной пинолью агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности оригинал документа:

2.4.2. На расстоянии L

x020.jpg

Рис. 4

Таблица5

Ширина основания силовой головки В, мм

Номер проверки

L, мм

Допуск, мкм, для головок класса точности

Н

П

50; 63

2.4.1

-

8

5

2.4.2

50

10

6

80; 100

2.4.1

-

10

6

2.4.2

75

12

8

125;160

2.4.1

-

12

8

2.4.2

75

16

10

200; 250

2.4.1

-

16

10

2.4.2

100

20

12

320; 400

2.4.1

-

20

12

2.4.2

150

25

16

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 2.

Определения термина из разных документов: На расстоянии L

2.6. Осевое биение шпинделя

x024.jpg

Черт. 6

Таблица 7

Ширина основания силовой головки В, мм

Допуск, мкм, для головок класса точности

Н

П

50; 63

6

4

80; 100

8

5

125; 160

10

6

200; 250

12

8

320; 400

16

10

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1.

Определения термина из разных документов: Осевое биение шпинделя

2.12. Параллельность оси вращения шпинделя направляющему пазу корпуса силовой головки с гидравлическим приводом подачи

x036.jpg

Черт. 12

Таблица 13

Ширина основания силовых головок В, мм

L, мм

Допуск, мкм, для силовых головок класса точности

Н

П

До 80

75

12

8

Св. 80 » 160

100

16

10

Ось шпинделя воспроизводят контрольной оправкой 3. В направляющий паз корпуса головки вставляют специальную планку 1, на которой укреплен показывающий прибор 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался образующей оправки у торца шпинделя и был перпендикулярен ей в плоскости измерения.

Специальную планку перемещают на заданную длину измерения, после чего шпиндель поворачивают на 180°, повторяя измерения.

Отклонение от параллельности равно алгебраической полусумме двух алгебраических разностей показаний измерительного прибора в диаметрально противоположных точках.

2.10. Параллельность оси пиноли базовой плоскости основания головки (для головок с приводным валом)

x032.jpg

Черт. 10

Таблица 11

Длина хода пиноли, мм

Допуск, мкм, для головок класса точности Н

Для головок с гидравлическим приводом

До 100

16

Св. 100 » 250

25

Для головок с плоскокулачковым приводом

До 63

25

Св. 63 » 100

30

» 100 » 160

40

» 160 » 250

50

» 250 » 400

60

Измерительный прибор 3 укрепляют на пиноли 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался и был перпендикулярен рабочей поверхности поверочной линейки 4, установленной на контрольной плите 1 на двух опорах 5 (плоскопараллельных концевых мерах длины) так, чтобы ее рабочая поверхность располагалась параллельно базовой плоскости основания головки на высоте оси пиноли. Пиноль перемещают на всю длину хода.

Измерения проводят в крайних положениях пиноли.

Отклонение от параллельности равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора.

Определения термина из разных документов: Параллельность оси пиноли базовой плоскости основания головки

2.8. Параллельность оси шпинделя направлению оси пиноли

x028.jpg

Черт. 8

Таблица 9

Ширина основания головки В, мм

Кулачковый привод

Гидравлический привод

Ход пиноли, мм

Допуск, мкм, для класса точности

Ход пиноли, мм

Допуск, мкм, для класса точности

Н

П

н

п

До 100

-

-

-

80

16

10

Св. 100 до 160

50

16

10

125

20

12

» 160 » 250

80

20

12

200

25

16

» 250 » 400

100

25

16

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 6, метод 3б.

Измерения проводят на всей длине рабочего хода пиноли в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Определения термина из разных документов: Параллельность оси шпинделя направлению оси пиноли

2.9. Параллельность оси шпинделя направлению перемещения корпуса (для головок с направляющей пинолью)

x030.jpg

Черт. 9

Таблица 10

Длина перемещения корпуса, мм

Допуск, мкм, для головок класса точности

Н

П

Св. 100 до 100

25

16

На длине 150 мм на любом участке перемещения

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 6, метод 3б.

Измерения проводят в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Определения термина из разных документов: Параллельность оси шпинделя направлению перемещения корпуса

2.7. Параллельность оси шпинделя плоскости основания головки или направляющей плиты

x026.jpg

Черт. 7

Таблица 8

Ширина основания силовой головки В, мм

L, мм

Допуск, мкм, для головок класса точности

Н

П

50; 63

50

8

5

80; 100

75

10

6

125; 160

75

12

8

200; 250

100

16

10

320; 400

150

25

16

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 7, метод 2.

Измерения проводят в крайних положениях (у торца шпинделя и на длине L).

Отклонение равно алгебраической полусумме двух алгебраических разностей показаний измерительного прибора, полученных сначала по одной образующей, затем по противоположной (при повороте шпинделя на 180°).

2.11. Прямолинейность перемещения пиноли

x034.jpg

Черт. 11

Таблица 12

Длина хода пиноли, мм

Допуск, мкм, для головок класса точности

н

п

До 63

10

6

Св. 63 » 100

12

8

» 100 » 160

16

10

» 160 » 250

20

12

» 250 » 400

25

16

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 3, метод 1а.

Пиноль перемещают на всю длину рабочего хода.

Для головок с приводным валом проверку проводить только по классу точности Н.

Определения термина из разных документов: Прямолинейность перемещения пиноли

2.4. Радиальное биение внутренней базирующей поверхности шпинделя:

Определения термина из разных документов: Радиальное биение внутренней базирующей поверхности шпинделя

2.5. Симметричность боковых сторон торцовой шпонки относительно оси приводного вала

x022.jpg

Черт. 5

Таблица 6

Ширина основания силовой головки в, мм

Допуск, мкм, для головок класса точности Н

50; 63

20

80; 100

25

125; 160

30

200; 250

40

320; 400

50

Измерительный прибор 1 укрепляют так, чтобы его измерительный наконечник касался боковой стороны торцовой шпонки 2 и был направлен перпендикулярно к ней. Приводной вал устанавливают в такое угловое положение, чтобы показания измерительного прибора на концах шпонки были одинаковы.

Приводной вал поворачивают на 180° и повторяют его установку до получения одинаковых показаний измерительного прибора на концах шпонки.

Отклонение равно алгебраической полуразности показаний измерительного прибора.


Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. . 2015.

Нужен реферат?

Полезное



Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»